表面処理

表面処理
   
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    設備管理と条件設定及び浴管理によって業界トップを目指しています。更に発生する
        産業廃棄物を出さない処理工程づくりにも努力して環境面でも力を注いでいます
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　■加工サンプル
 
 
 

メッキ設備

メッキ設備
 
　プログラムによる全自動制御方式による稼動。別室にてワーク毎に条件を指定・
      実績記録しています
 

　　　①メッキ設備：キャリア方式

　　　　　　　　・部品に応じて処理槽を選択でき、製品毎最適メッキ処理が出来る。

　　　　　　　　・優れたメッキ技術による世界最高クラスの品質実現。

　　　　　　　　・鉄、ステンレス素地に高級外観メッキができ、内面メッキも可能。 

   　　

        ②鉄素材以外にSUS材・Niめっき鋼板にもめっき電着可能

　　　③助電極を追加している。（影になる部分の膜厚UP可能）
　　　④有害物の地下浸透環境対策織りこみ装置（液流出防止）ミスト流出対策織りこみ。（Cr・Niｽｸﾗﾊﾞｰ設置)　
　　　⑤電源整流機にｲﾝﾊﾞｰﾀｰ定電流ﾀｲﾌﾟ採用。(ﾜｰｸの個々に電流設定)　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　⑥ｸﾛﾑ水洗に純水水洗の採用。(6価ｸﾛﾑ成分の削減・ｲｵﾝ交換樹脂への吸着)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　⑦ﾊﾝｶﾞｰ洗浄工程有り・乾燥工程有り・超音波洗浄装置有り。　　　　　　　　　　　　　　
　　　⑧Ni槽の選択ﾊﾟﾀｰﾝﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑの採用。(不良対策研究)
　　　⑨めっき条件（温度・電流値・浸漬時間）の記録→制御CCCSの採用）
 
 
 
【ニッケル浴】
全槽局排ダクト設置・濾過循環の回転率UP・オーバーフロー濾過循環
 
【水洗】
エアー撹拌とシャワー水洗タイマー設定で水洗力と節水を最大限に向上
 
 【クロム浴】
クロムミストの飛散を抑えクロム濃縮と回収・スクラバーによる環境対策仕様
 
 
   
 
メッキの品質を決めるには浴管理が重要な役目を果します。その為には常に槽内の汚れを監視する必要があります。汚れ分析や設備管理によって現在不良ゼロに取り組んいます。
 
 
 
■分析室
 
■ろ過機活性炭洩れチェック
 
■ゴミ成分EPMA分析
 
 
■作動油密度換算
 
■微粒子測定
 
■マクロ写真解析
 
 
 

塗装設備

塗装設備
 
　　静電気塗装：噴霧塗料粒子に静電気を帯電させ電気的に金属に吸着させます。
 
 
 
静電気塗装
      
 
 
 
 
 

その他の設備

その他の設備
 
■ショット
 
■ベーキング
 
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